精益交期管理
致力于辅导本土企业的TPM管理、5S/6S/7S管理、品质管理、供应链管理、成本管理、企业文化等模块的综合管理
交货期管理是指企业将产品交付客户的科学系统的管理过程和办法。在质量和成本得到良好控制的同时，交货期管理已成为企业参与竞争的另一个尺度。交货期管理涉及采购、生产、销售、库存等多个环节，囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域，必须通过企业各个部门的协作来实现。
面对市场，客户对我们产品的交货期要求是越来越高，对于销售来说，最希望随时订货随时有货。表面上看虽然能做到随时订货随时有货，但要做到这样必须保持大量的存货，占有公司巨额流动资金，削弱了我们企业的赢利能力;市场对产品功能的需求随时也会发生变化，库存有可能随时成为无价的废品，库存增大了企业风险。
【项目描述】
供应商经常到货不及时或不配套，不是物料积压就是缺货，采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖。物料库存压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低库存，可又不知如何降低。客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，物料清单更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准，采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中。交货紧急的情况时有发生，经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下。
如果您的企业面临以上问题，GTPM精益交期管理咨询能帮到您!
精益交期管理通过分阶段开展“生产排程计划优化”、“物料配送机制建立”、“流线化改善”、“价值流”等系列管理活动。
从而降低交期条款对产品总成本将产生直接或间接的影响，提高生产效率、生产作业规范化。
【推行效果】
有形效果：
提高生产效率20~40%;
降低企业的运用成本20~60%;
交货期提速达50%以上;
减少企业人力投入10~40%。
无形效果：
生产作业规范化;
将多个部门的能力、配合程度综合发挥到最佳;
产品快速流动，减少在制品及大量不良品的产生;
展示了信息流与物流之间的联系帮助发现浪费源;
减少员工走动，减少无节致的物料领用及管理，快速响应生产线体物料需求。
【成功条件】
老板改革的意志坚定;
人、财、物力的保障;
对顾问师充分的授权;
多部门配合协作;
需要很强的统筹能力、生产运作系统认知能力。
【合作流程】
如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：
确认合作、首期付款成功、远程发送启动文件、技术部远程指导准备事项、确认辅导日期和顾问师行程、顾问师现场辅导、后期验收。
【实施周期】
持续推行1-2年时间
【推行内容】
1、“生产排程计划优化”
2、“物料配送机制建立”
3、“一个流改善”
4、“价值流”
（不限于以上项目服务内容）
【成功案例】
重庆**汽配制造有限公司桥壳加工线的流线化改善：
(1)现状调查：
在制品多：平均196件，占用资金15.68万
生产周期长：12小时，反应速度缓慢
人员利用率低：有忙有闲
质量控制难：堆积造成磕碰，自检难以执行
产能损失：节拍不平衡，加班加点多
现场乱：拥挤、铁屑随处可见
(2)改善目标：
(3)实施过程：
工序流转物流小车三轮的设计与论证既保证了现场环境，又方便了操作工工序自洁。
(4)改善后的桥壳加工线：
(5)效果评价：
价值流改进图：
改善绩效：
1. 加工时间与生产周期的比例由188秒/23.6天变为169秒/4.5天，缩短了生产时间和生产周期;
2. 消除50%以上的浪费过程;
3. 产品形成周期较当前价值流状况减少1/3以上;
4. 需求变化的幅度从30%左右降至5%左右;
5. 质量水平得以提高;
6. 实施小批量多品种，增加了运送的次数，虽然物流成本有所提高，但整个价值流的成本得到大幅度的降低
案例2——深圳**印刷制造有限公司价值流图应用起到重要作用：
2、不但简单、清晰地明确了公司在日常工作上的上下游环节，产品增值的过程也有了直观地体现，部门的协同与支持一目了
然，整个公司的运作过程跃然纸上，为计划梳理提供了更加清晰的思路。
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