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 当我们参与辅导潮州陶瓷工厂后，我发现潮州的老板是真的辛苦！老板本应该抓研发和营销，但却深深陷入厂内日常生产日常事务的管理，我们所得到的信息多数都是身不由己，现场管理跟不上，内部管理不顺，老板也是没有办法，只能深入一线亲自过问出货甚至补尾数！经营和管理一手抓，甚至管理往往占据了大部分精力，当然也有类似雅诚德陶瓷这样快速发展的企业，雅诚德过去的快速增长和老板重抓前端产品开发和营销是分不开的；从2014至今，开始接触潮州陶瓷类工厂的管理辅导，直至今天仍然在继续（陆续参与凯博陶瓷，雅诚德陶瓷，东正陶瓷，永佳瓷艺，名艺陶瓷的辅导），还有部分同事也有参与广嘉陶瓷、骏晟陶瓷等项目的辅导。当然也还有走访过其它的陶瓷企业。相比较而言，我们对潮州陶瓷企业更为了解，下面就其中一个案例从几个维度简要的对潮州部分陶瓷工厂情况进行分析说明（文中内容摘自我们对一家陶瓷工厂的调研报告）。

一、基础管理

这是其中一家陶瓷企业的基础管理调研得分，很多人感觉非常意外，甚至觉得20年前的深圳东莞正规工厂都不至于这个得分。但现状的确如此，下面抽几个调研细节简要说明。

潮州企业厂房绝大多数是企业方自建的，相对深圳东莞大多数中小工厂来说硬件条件有过之而无不及，潮州企业对于厂房设备工具耗材等硬件投入很舍得，但是相对在硬件设施的规划和实际利用上，日常现场管理等软实力层面却是严重不足的。

潮州工厂工资计件的占大多数，很多工厂计件工的上班时间是随意的，什么时候来，什么时候下班很多时候都是以个人意愿而决定！同时，上班喝功夫茶的习惯很普遍，而且有的工厂甚至连车间里面都随处可见功夫茶具，记得一个工厂的包装工，总是抱怨计件工资太低了，通过仔细观察发现他上班来的晚，干一会儿，就喝一会儿功夫茶，抽支烟......记得有一个工厂窑炉主管抱怨每天太忙了，从调研聊天中得知这位主管每天要抽3包烟，抽这3包烟需要多长时间！甚至有的工厂员工上班也叼着烟......管理人员都这样抽烟，又怎么能管好员工抽烟的问题呢！后来我们多个项目上设立了吸烟区，严禁现场抽烟，包括送货的供应商！

普遍不注重现场，同样的报价，初次合作的客户一定会优先选择现场更整洁的工厂！佛山一个卫浴行业，通过5S现场改善，2016年初一个新客户参观工厂以后立即下了个创这个工厂新记录的大订单，不断的有更加优良的客户进来，三年时间从6000万做到了2个亿，道理如同我们去购买物品一样，一家商店干净整齐，一家商店脏乱不堪，在同样的价格甚至是贵一点的情况下，多数人都愿意去选择干净整齐的商店购买。

二、生控管理

这里就不列举具体调研得分情况，抽取部分内容见下图：
 

多数工厂没有专业的生控人员，甚至没有生控（PMC）职能部门，也就不用提标准交期和产销协调了，更不用说物料需求计划与现场生产计划，业务回复客户的货期多数都是依赖现场管理人员，现场管理人员说什么时候出货那就是什么时候出货，根本无法判断交期的合理性，出于本位主义，多数管理人员都给自己留了不少空间（记得有一个包装主管，订单出货本来正常情况就可以完成的，他却说很困难，需要努力一下就可以完成的，他会说完不成）；订单尾数太多，甚至频繁出现从成型、上釉、窑炉、贴花到烤花，整个制程中各部门所生产的陶瓷不配套情况，车间现场在制品积压严重，生产数据不准，仓库数据不准又或者根本没有管理仓库数据.....

关键是部分管理人员甚至老板都没有意识到PMC的重要性，工厂老板内部忙的事情大多数都是和PMC生控相关的事情！部分现场管理人员甚至觉得他是做的最好的，但是一问判断做的好或不好的标准是什么？往往答非所问或者回答不上来，公司也没有对应的岗位职责去评估某个管理做的好坏，多数都是凭感觉！因为没有PMC生控去发挥职能做监管，所以采购/仓库/生产等管理失去了最客观的考核依据！去曾经一个工厂的老板当老师面前夸白地仓的负责人，说他很负责用心的做事，表现很好！结果项目老师发现白地仓的进出账目一塌糊涂，数据根本没有及时更新，这样的仓库负责人根本不合格！岗位职能最该做的事情没有做！了解到最终原因是老板看他每天拉货很辛苦......

三、生产管理

这里就不列举具体调研得分情况，抽取部分内容见下图：

管理人员绝大部分都是固定薪资，额外年底一个大红包，没有和岗位薪资配套的考核标准，一定程度上造就了管理人员的惰性，最关键的是根本无法判断管理人员的管理能力，只能凭感觉。这样的生产现场管理情况绝非个例，即便如此，部分管理人员甚至是老板都觉得自己工厂管理的还不错，所以无形当中增加了管理变革的难度。当然工厂老板看问题的高度还是不一样，更让人可喜的是，绝大多数老板已经意识到工厂管理的严重问题，所以几年前已经开始请顾问公司进驻工厂进行辅导，绝大多数老板在管理变革过程中也是给予了项目老师大力的支持，凡是得到了项目老板参与其中并大力支持的项目，其项目辅导成果都是非常显著的，正因为项目有了效果，才有了老客户为我们转介绍项目。

四、设备管理

这里就不列举具体调研得分情况，抽取部分内容见下图：

本篇文章就暂且简要分享以上几个模块。针对潮州部分陶瓷工厂，我们认为除了不同项目有不同的个性化需求外，我认为每一个项目都要做的几件事情：

1、导入稽核配合管理动作控制卡塑造责任氛围，不断修正工作习惯（企业管理水平的差异，一定程度上就是企业的人员在工作习惯上的差异），构建企业最基础的责任文化；

2、明确组织架构与岗位职责，结合各职能部门规范作业流程，使企业内部沟通衔接更加顺畅；

3、PMC梳理订单，减少现场制程中的堆积，提高订单准交率和缩短订单交期，提高了资金周转效率；

4、改善现场，建立和完善现场及仓库数据，通过控制制程减少隐藏的浪费，提高烧成率；

5、将年底的红包结合岗位职责，通过岗位核心数据和公司整体效益每月来进行绩效考核兑现，运用正负激励调动管理队伍积极性。

       最后要强调的是，潮州陶瓷行业的部分工厂管理基础相对薄弱，企业管理变革的阻力相对较大，企业在进行管理变革过程中需要老板的积极参与！参与不仅仅是为了支持项目老师的工作，更重要的是从管理的角度去科学、客观的了解工厂真实情况，同时也亲身去体验管理变革给工厂带来变化的魅力。