设备点检标准建立
【通用名称】 设备点检标准
【项目描述】
设备点检制是利用人的感官和简单的仪器,按一定标准、一定周期对设备规定的部位进行检查,以便早期找出设备的异常,发现事故或故障隐患,掌握设备状态,及时采取措施加以修理或调整,使设备保持其规定的功能和性能,通过优化设备运行环境,延长设备寿命,避免设备事故和故障的一种管理方法。
【项目特点】
制定设备主要部位的点检标准,便于操作员点检,减少设备的故障。
【推行效果】
1、实行涉笔点检制度能使设备隐患和异常得到发现和解决,保证设备经常处于良好的技术状态,提高了完好率和利用率;
2、由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准,既保证了每次项目检查和维护的质量,使突发性事故的可能性降到最低限度,又少了事后抢修工作量,有利于增加生产和降低维修费用。
3、设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范,有利于推行各种经济责任制,提高工作效率,减少专职检修人员。
4、有利于建立完整的设备技术资料档案,便于信息反馈和实现计算机辅助管理,提高设备管理现代化的水平。
【适用企业】
适用于存在设备对材料进行加工的生产型企业。
【合作流程】
如您确有合作意愿,我们将整个合作过程划分为7个步骤,分别为:
【实施周期】3个月
【成功案例】
佛山**机械制造企业
设备是企业顺利进行生产活动的重要物质基础,它直接关系到企业生产能力和水平,同时也关系到企业在市场上的竞争能力和经济效益。该企业设备固定资产原值总额约15亿元,设备总计1.6万多台(套)。目前技术改造还在进行,设备数量还将进一步增加,随着设备精度、自动化程度、设备建设费用的不断提高,设备的维护、保养和检修难度也不断加大,给设备管理也带来了许多新问题和新课题。全员生产维护管理为企业提供了设备管理全新的理念,积极推广和建立设备点检制,为推进全员生产维护将奠定坚实的基础。通过点检制的建立,对于提高操作人员和维修人员的技术素质,降低设备故障率,提高设备利用率,增强生产装备能力将起到积极的作用。