【通用名称】 价值流图/发现浪费源

　　【项目描述】

　　通过对企业价值流现状进行调查，发现并解决流程问题同时确立未来的改善目标，建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能力，展示了信息流与物流之间的联系，帮助发现浪费源，降低企业的运用成本。

　　【项目特点】

　　系统高效，结合精益的概念与技术对发现的浪费源形成实施计划并进行改善推进。

　　【推行效果】

　　1. 展示了信息流与物流之间的联系;

　　2. 发现浪费源;

　　3. 降低企业的运用成本。

　　【适用企业】

　　适应各种大中小型生产制造型企业。

　　【合作流程】

　　如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：

　　【实施周期】2~6个月

　　【成功案例】

　　东莞市**五金制品有限公司价值流分析的应用

　　价值流现状图：

　　价值流改进图：

　　改善绩效：

　　1. 加工时间与生产周期的比例由188秒/23.6天变为169秒/4.5天，缩短了生产时间和生产周期;

　　2. 消除50%以上的浪费过程;

　　3. 产品形成周期较当前价值流状况减少1/3以上;

　　4. 需求变化的幅度从30%左右降至5%左右;

　　5. 质量水平得以提高;

　　6. 实施小批量多品种，增加了运送的次数，虽然物流成本有所提高，但整个价值流的成本得到大幅度的降低

　　案例2——深圳**印刷制造有限公司价值流图应用起到重要作用：

　　1、整理出公司产品与信息流向，将价值流上的部门分成：信息接受与处理部门;制订出全年内部精益管理推进方向与原则。

　　2、不但简单、清晰地明确了公司在日常工作上的上下游环节，产品增值的过程也有了直观地体现，部门的协同与支持一目了然，整个公司的运作过程跃然纸上，为计划梳理提供了更加清晰的思路。